中國被稱為世界加工工廠，因此，它是世界上機床防火和進口國家之一。隨著現(xiàn)在機床對質(zhì)量和效率的嚴格要求，相應(yīng)的加工工藝也變得更加精準!

使用立式加工中心加工零件時，加工效率和精度都很高。確定零件加工圖紙方案后，第一步就是進行數(shù)控編程。作為專業(yè)的立式加工中心廠家，技術(shù)人員會提供詳細的編程步驟清單，僅供大家參考:

根據(jù)零件的加工圖紙進行分析:分析零件的材料、形狀、尺寸、精度、批量大小、毛坯形狀、熱處理要求等，確認是否適合在立式加工中心機床上加工。

零件工藝加工:在分析零件圖紙的基礎(chǔ)上，進行工藝分析，確定零件加工方案和方法。

數(shù)值計算:根據(jù)零件圖紙的尺寸，確定加工路線，設(shè)置坐標系，計算零件的粗加工和精加工運動軌跡，確定刀具位置數(shù)據(jù)。

編寫加工程序:根據(jù)加工路線、切削量、刀具數(shù)量、刀具補償量，確定立式加工中心的輔助動作和刀具運動軌跡。

創(chuàng)建控制介質(zhì):將準備好的程序表內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，作為數(shù)控設(shè)備的輸入信息。

程序驗證和首片試切:在基于編程的加工開始時，對程序和準備好的控制介質(zhì)進行驗證和試切準備，然后正式加工和使用。

立式加工中心中各個模塊的內(nèi)容相對獨立但又相互關(guān)聯(lián)，按照技術(shù)、技能、工具、安全等內(nèi)容與數(shù)控加工相對應(yīng)。該方案是根據(jù)相關(guān)條件設(shè)計的。